Контрола квалитета

АЛЛ СТАР ПЛАСТ је направио свој савршени систем производње и управљања. У сваком процесу постоје строге контроле квалитета. Трудимо се да избегнемо грешке и ставимо тачку на проширење грешке на следећи процес. Његов распон се креће од анализе дизајна и инспекције пластичних производа до истраживања изводљивости дизајна калупа, од куповине материјала до провере квалитета материјала, од обраде избор технике и аранжман до инспекције квалитета, од монтаже и уградње калупа до теста калупа, итд.. За сваки процес постоји хомологна табела и стандард за контролу квалитета. Свака веза треба да буде обезбеђена без квара, а онда можемо да задржимо испоручене калупе квалификованим.

Инспекција дизајна производа

Без обзира на дизајн производа који су направили купци, увек вршимо свеобухватну анализу и инспекцију, као што је изводљивост процеса обликовања, структура калупа и изводљивост кретања, све повезане пластичне компоненте које одговарају ситуацији итд. Може избећи измену калупа, отпад и друге непотребне радове на поправци калупа, који су узроковани грешком у дизајну производа.

Инспекција дизајна калупа

Уз прецизну анализу, предвиђајући анализу рационалности за дизајн калупа, најбољу анализу обраде и примену структуре калупа, нуди најпрофесионалнија решења са најпогоднијим перформансама калупа и техничким спецификацијама према захтевима купаца.

Инспекција покрива многе аспекте, као што су интензитет калупа, анализа тока калупа, избацивање калупа, систем хлађења, рационалност система вођења, примена спецификације резервних делова калупа, избор машина купаца и примена посебних захтева итд. Све ово треба прегледати у складу са свим стандардима дизајна калупа за Пласт.

Инспекција за набавку сировина

Постоји строги процес инспекције и временска контрола куповине резервних делова, стандардизација делова, прецизност димензија, тврдоћа челика калупа и детекција грешака у материјалу и тако даље.

Контрола квалитета обраде

Контролишите димензију прецизно, извршите самоконтролу на сваком резервном делу алата у складу са захтевима контроле величине цртежа и граница толеранције. Само прођите инспекцију, резервни делови могу да се испоруче на следећи радни корак. Није дозвољено вршити претходни погрешан доток радног комада у следеће кораке алата. За ЦНЦ глодање, потребна је строга ревизија за процедуре пре алата. Након алата, проверићемо и контролисати прецизност помоћу 3Д координатних мера. Имамо много мера, као што су професионална обука о технологији алата и одржавање машина; самопреглед обрадака алата и пријемна провера од стране одељења квалитета; систем рационалног рада смена и систем контроле алата.

Преглед уградње калупа

Извршите потпуну инспекцију калупа како бисте осигурали конзистентност структуре и стандардизовани резервни делови. Менаџер пројекта и људи за контролу квалитета треба да учествују у инспекцији калупа према стандарду компаније и да се увере у квалитет производа. Ако се пронађу грешке, оне се могу брзо исправити. Такође може спречити грешке. Поред тога, истовремено ћемо урадити независан тест стандардизације на систему за хлађење калупа, систему канала хидрауличног уља калупа и систему врућих клизача.

Пријемна инспекција на узорку

Одељење за контролу квалитета треба да изврши инспекцију производа и достави извештај о тестирању 24 сата након тестирања калупа. Извештај треба да обухвати тест и анализу комплетног опсега о величини производа, изгледу, техникама убризгавања и физичким параметрима. Користимо различите стандарде за инспекцију и алате за различите производе. У нашим лабораторијама радимо различите тестове убризгавања под високим притиском, убризгавања великом брзином, дуготрајног аутоматског тестирања и тако даље. Одељење за контролу квалитета даје предлоге о изменама и побољшањима за одбијени производ. Стекли смо богато искуство које се примењује у производњи калупа и нуди добра решења за све више купаца. Заједно са нашим сталним унапређењем опреме и инструмената за мерење и испитивање, наша инспекција производа има тенденцију да буде професионалнија.