Калупи за дување пластичних столова и столица

Кратак опис:

Алл стар пласт не само да прави пластични калуп за бризгање стола, већ може направити и пластични калуп за стол за дување.

Процес дувања има много предности, посебно у поређењу са другим методама производње пластике. Прво, дување је јефтиније од бризгања. Делимично, то је зато што захтева тако мало алата. Друго, за разлику од многих других, обликовање дувањем је погодно за израду пластичних делова који су шупљи. Треће, дување има брже време циклуса од других процеса, као што је ротационо обликовање. Још једна предност обликовања дувањем је његова способност да се изводе велики обим производње. Поврх тога, може се користити за обликовање сложених делова.


Детаљи о производу

Ознаке производа

Опис производа

Алл стар пласт је у могућности да испоручи свеобухватна и интегрисана технолошка решења за широк спектар апликација за обликовање дувањем у бројним индустријама, укључујући преко 15 година искуства у пластичним производима дувањем. Наш тим са искуством је квалификован и лиценциран за производњу прецизно пројектованих механичких ножева који могу да секу или секу део током циклуса обликовања. Ова решења укључују пројектована сечива за увлачење, сложене уређаје за одвртање на увлачење, механизме који могу да исеку рупе у делу током циклуса обликовања, уређаје за отпуштање делова интегрисаних у калуп и механизме за језгро. Сва ова решења помажу да се обезбеди флексибилност дизајна производа.

У поређењу са столицама произведеним бризгањем, столице направљене екструзионим дувањем имају следеће предности:

1. Цена машина за дување, посебно калупа за дување, је ниска. Приликом обликовања сличних производа, цена машина за ливење дувањем је око 1/3 цене машина за бризгање, а цена производње производа је такође ниска.

2. У процесу дувања столице, столица парисон се користи за формирање пластичне столице под нижим притиском кроз главу машине и надувавање под ниским притиском. Производ има мали резидуални напон, отпорност на истезање, ударце и заштиту животне средине. Перформансе различитих сојева су веће, а имају и боље перформансе. Када се столица за бризгање калупа убризгава, талина мора проћи кроз водилицу калупа и капију под високим притиском, што ће узроковати неуједначену расподелу напрезања.

3. Релативна молекулска маса пластичних сировина за ливење дувањем је много већа од масе пластике за бризгање. Стога, столица направљена дувањем има високу ударну жилавост и високу отпорност на пуцање на напрезање околине.

4. Пошто се калуп за дување састоји само од женског калупа, дебљина зида производа може се променити једноставним подешавањем размака између отвора матрице или услова екструзије, што је веома корисно за производе који не могу прецизно израчунати унапред потребну дебљину зида. Цена промене дебљине зида производа за бризгање је много већа.

5. Столица обликована дувањем може произвести сложену, неправилну и монолитну столицу. Када се користи бризгање, након производње два или више производа, треба их комбиновати са ускочним причвршћивањем, спајањем растварачем или ултразвучним заваривањем.

Прецизност столица обликованих дувањем генерално није тако висока као код производа од ливених убризгавањем; изглед бризганих столица је често груб, што је одређено њиховим различитим процесима. Што се тиче питања која је боља, дуваном или бризганом, мислим да зависи од специфичних потреба


  • Претходна:
  • Следећи:

  • Напишите своју поруку овде и пошаљите нам је